三英尺的钳工桌是他的“战场” 他可以放6根钢铁 同时用研磨板磨碎 一条直线 仅研磨0.0003毫米 夏·富山（Xia Fushan）说： “每次劳动 研磨微米水平 我知道我脑海中的一切。 “ 30圆驱动器 每次都不应该双手的力量偏差 否则，6根钢铁将是完全的大法官 30秒后 6条尺寸和准确性的钢针 研磨完成 它们的准确性都是0.001毫米 这些钢针具有正确的术语 插头量表 通过进入孔的大小 这是飞机刀片叶片的膜的孔 检查设备 飞机的机器工作时 高温下数千个刀片，高速高速 气氛带有大的 热负荷，气动负荷和离心负荷 刀片中的致密空气膜毛孔 刀片上形成冷却气膜 有效地排除HIGH温度气体 当钢针的准确性 偏差超过0.001毫米 这将影响空气膜孔的大小 空气膜孔的空调未均匀覆盖 导致表面温度分布不平均 局部压力很高 刀片有破裂的风险 机械和飞机的损坏 可能是致命的 0.001毫米 这是为了确保该国的飞机国内发动机是 稳定的领导者 它很远 机械研磨仍未完成的准确性 这是极少数主要的飞行国家之一 只能实现的准确性 NHE可以在24岁时解决 开发“海岸”引擎的问题 我国家的第一台高推力Turbofan引擎 在开发“ Tary”引擎期间 检测空气膜孔准确性的问题 这是发展过程中的“障碍” 高精度插头量表 这是查看准确性的关键风膜的孔 开发可容纳量规的问题 它被安置在当时24岁的Xia Fushan面前 夏·富山（Xia Fushan）的回忆： “当时我收到了这项工作 经验不知道 我采用了许多更固定的处理方法 我尝试了将近一百个钢针 ……” 重复经过反复试验后， 夏·福山（Xia Fushan）找到了它 最简单，最不昂贵的技术用于研磨插头量表 最后，我将精度锁定到0.001毫米 帮助“ Tary”发动机开发的Proseso 他也长大 飞机机的特殊工具 第一个磨额外细钢针的人 现在 “撕裂”引擎已经 国内战斗机的主要力量 夏·富山（Xia Fushan）的铁针仍在迭代中 “我们有能力和信心 为喷气式战士安装更强的“中国心”。 “ 配备战斗机和飞机机器 更新 刀片中的风膜毛孔 变得更小，更激烈有一种方法 - 刀片中的风膜孔 插头准确度的要求越来越高 在研讨会中 夏·福山（Xia Fushan）经常与金属“交谈” 他说：“最好的工具是感觉。” 将不同尺寸的块量规放在您的手中 mfeel微妙的差异 只有感觉 夏·福山（Xia Fushan）可以识别两件 阻塞 - 仅差异为0.01 mm 用言语和行为教 夏·富山（Xia Fushan）也将带来结构和质地 教更多年轻人 他释放的学徒成为前线骨干 “改善我国家的发动机制造技术 也许有一天我不需要这个钢针 我们将面对新的 更加困难，更激烈的挑战 我和我的团队 具有完成挑战的能力和信心 用于中国战斗机 安装更强大，更大声的“中国心””

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